VÁN ÉP LÀ GÌ?

Ván ép là gì?

Tấm ván ép là sự sáng tạo của ngành kỹ thuật gỗ với sự kết hợp của nhiều lớp veneer gỗ được xếp vuông góc với nhau. Những lớp ván này sẽ được kết chặt bằng keo, thường là keo Formandehyde hoặc keo Phenol. Sau đó đem đi ép bằng máy thủy lực để đảm bảo cho lớp ván dính chặt lại với nhau.

Đặc điểm của ván ép rằng sự ổn định, độ sáng, độ cứng, khả năng chống bám đường, ổn định chống cong vênh vật lý nhà nước, thu hẹp lại và xoắn

Ván ép có đặc điểm bền chắc, khả năng chịu tác động từ môi trường, không bị cong vênh khi sử dụng. Hiện nay trên thị trường có rất nhiều loại ván ép khác nhau, mỗi loại sẽ có những đặc tính riêng biệt nên tùy vào nhu cầu sử dụng mà bạn có thể đưa ra lựa chọn phù hợp.

Ưu điểm của ván ép công nghiệp

So với gỗ tự nhiên, ván ép gỗ công nghiệp mang những ưu điểm vượt trội.

• Giá thành rẻ

Ván ép công nghiệp được nhận định là 1 loại vật liệu mang tính kinh tế cao. Gia công gỗ công nghiệp đơn giản, nhanh chóng, tiết kiệm được chi phí nhân công. Cùng với đó, nguyên liệu đầu vào của các loại ván ép công nghiệp cũng dễ kiếm, giá rẻ nên giá thành của gỗ công nghiệp thấp hơn rất nhiều so với gỗ tự nhiên. Đây cũng chính là 1 trong những lý do hàng đầu khiến gỗ công nghiệp ngày càng được nhiều khách hàng tin dùng.

• Ít bị cong vênh, co ngót, biến dạng khi sử dụng

Đây được coi là 1 đặc điểm ưu việt của gỗ công nghiệp so với các loại gỗ tự nhiên. Các loại gỗ công nghiệp trước khi đưa ra thị trường đều đã được xử lý kỹ thuật để tránh tình trạng bị cong vênh, co ngót và biến dạng khi sử dụng. Do vậy, khách hàng có thể hoàn toàn yên tâm khi sử dụng những món đồ nội thất được làm từ loại vật liệu này.

• Có thể sản xuất hàng loạt, thi công nhanh chóng

Gỗ công nghiệp bán trên thị trường có dạng tấm với các loại kích thước tiêu chuẩn, chỉ cần cắt, ghép, dán,… khi sản xuất các món đồ nội thất nên thời gian thi công nhanh chóng và có thể sản xuất hàng loạt với mẫu mã giống hệt nhau.

• Gỗ công nghiệp mang phong cách trẻ trung, hiện đại

Các loại ván ép công nghiệp đều mang phong cách đơn giản, hiện đại với giá trị công năng cao, rất thích hợp với những căn hộ mang phong cách hiện đại.

Nhược điểm của tấm ván ép công nghiệp

• Độ bền kém hơn gỗ tự nhiên

Gỗ công nghiệp nhìn chung có khả năng chịu nước, chịu lực và tính đàn hồi thấp hơn so với gỗ tự nhiên. Chính bởi vậy, tuổi thọ của những món đồ nội thất gỗ công nghiệp thường chỉ kéo dài từ 5 – 10 năm và còn phụ thuộc rất lớn vào cách sử dụng của người dùng. Đây không phải 1 thời gian dài đối với đồ nội thất nhưng cũng là khoảng thời gian lý tưởng để bạn có thể thay mới phong cách cho không gian sống của mình bằng những sản phẩm hợp thời hơn.

• Bề mặt ván ép công nghiệp không thể trạm trổ các họa tiết trang trí như gỗ tự nhiên

Do đặc điểm cơ lý với độ cứng cao, ít tính đàn hồi mà bề mặt gỗ công nghiệp không thể có những họa tiết được trạm trổ như trên gỗ tự nhiên. Thay vào đó, bạn cũng có thể làm đẹp cho sản phẩm nội thất của mình bằng các loại giấy trang trí như laminate hay melamine, acrylic,…

Quy trình sản xuất ván ép công nghiệp

Quy trình sản xuất ván ép thường có 3 giai đoạn chính, đó là:

Giai đoạn 1: Thu hoạch gỗ

Lựa chọn các cây gỗ phù hợp (gỗ lá rộng hoặc gỗ lá kim)

Sử dụng máy cắt, lấy phần thân gỗ, loại bỏ cành và lá cây, sau đó vận chuyển về nhà máy xử lý

Giai đoạn 2: Xử lý gỗ

Thân gỗ sau khi được đưa về sẽ được ngâm trong hồ nước trong một khoảng thời gian nhất định. Việc này giúp máy dễ dàng bóc vỏ và dễ cắt theo nhiều kích thước.

Giai đoạn 3: Sản xuất ván ép

– Bước 1: Bóc vỏ và cắt miếng gỗ thành từng khúc theo kích thước yêu cầu

– Bước 2: Miếng gỗ được đưa vào máy cắt lá để tạo thành tấm gỗ mỏng

– Bước 3: Tấm gỗ mỏng được đưa lên dây chuyền để cắt theo kích thước yêu cầu và phân loại.

– Bước 4: Tấm gỗ mỏng được cho vào máy sấy khô để đạt độ ẩm quy định

– Bước 5: Sử dụng công nghệ quét để kiểm tra khuyết tật trên tấm gỗ và tiến hành sửa lỗi.

– Bước 6: Làm sạch và phủ đều lên hai mặt tấm ván keo kết dính, xếp các tấm ván chồng lên nhau theo độ dày yêu cầu

– Bước 7: Đưa tấm ván vào máy ép lạnh để làm phẳng và đảm bảo keo được phân phối đồng đều.

– Bước 8: Đưa tấm ván đi ép nóng trong thời gian quy định để các tấm gỗ mỏng liên kết chặt chẽ với nhau.

– Bước 9: Sau khi ép nóng, ván ép được làm nguội và đưa vào máy cắt tỉa và chà nhám để bỏ cạnh, làm mịn bề mặt.

– Bước 10: Kiểm tra chất lượng thành phẩm.

Sau khi hoàn thành 3 công đoạn, ván ép sẽ được đóng gói theo quy định và bảo quản trong kho hoặc phân phối đến nơi cần thiết.

Tiêu chuẩn sản xuất ván ép là gì?

– Sau khi được sấy khô, tấm gỗ mỏng được bảo quản ít nhất 24h và giữ độ ẩm 6-8%.

– Lựa chọn keo dán phù hợp. Các loại keo thường sử dụng là keo protein, keo Urea-formaldehyde và keo Phenol-formaldehyde.

– Điều kiện áp lực ép phải đạt chuẩn.

– Quy trình ép ván nghiêm ngặt, đúng trình tự.

Kích thước ván ép phổ biến

Trước đây ván ép được sản xuất phổ biến với kích thước 1200 x 2440 mm. Tuy nhiên sau này ván ép có nhiều kích thước đa dạng hơn để phù hợp với nhiều mục đích sử dụng, từ việc thiết kế các sản phẩm nội thất tới thi công các công trình kiến trúc lớn, vừa và nhỏ.

Chiều dày

– Tùy thuộc vào từng loại ván cũng như đặc tính của ván như ván chống cháy hay ván chống ẩm…

– Ván dăm có độ dày khá đa dạng là 9mm, 12mm, 18mm, 25mm, 33mm,….

– Ván MDF và ván HDF thì có thể được chia thành ván có độ dày thấp (2.5mm; 2.7mm; 3mm; 3.2mm; 3.6mm; 4mm; 4.5mm;….), ván có độ dày trung bình (12mm, 15mm, 16mm, 17mm, 18mm, 20mm,….) và ván có độ dày cao (24mm, 25mm, 30mm, 32mm)

Chiều rộng

– Chiều rộng của các loại ván ép khá đa dạng về kích thước thường là 1200mm, 1220mm, 1160mm, 1000mm hoặc cũng có thể lên tới 1830mm, 2000mm.

Chiều dài

– Tương tự như chiều rộng thì kích thước chiều dài của các loại ván ép cũng rất đa dạng để phù hợp với nhiều mục đích sử dụng cũng như đa số các không gian kiến trúc.

– Phổ biến nhất vẫn là các kích thước 2000mm, 2400mm, 2440mm.

Cách vệ sinh ván ép

Làm sạch tổng thể

Thường xuyên dùng chổi và máy hút bụi để làm sạch tổng thể, loại bỏ bụi bẩn hàng ngày trên ván ép gỗ. Nếu những bụi bẩn này không được lau dọn, chúng sẽ bám chặt vào sàn gỗ, vừa gây mất thẩm mỹ, vừa làm trầy xước sàn gỗ (nhất là các mảnh vỡ hay cát, sạn). Lưu ý: Nên quét theo hướng song song với sàn gỗ để bụi bẩn giữa các miếng ván cũng có thể được làm sạch.

Sử dụng nước ấm

Nếu bụi bẩn bám nhiều và trên diện rộng, bạn có thể sử dụng nước ấm để làm sạch. Nước ấm được cho là giải pháp tốt nhất để làm sạch sàn gỗ bởi nó không có tính mài mòn, cũng không để lại vết loang. Có thể dùng cọ mềm hoặc miếng bọt biển để nhúng vào thau nước ấm, sau đó lau lên vùng sàn bị bẩn, cuối cùng, dùng khăn khô mềm lau lại để tránh tình trạng sàn bị ẩm, mốc.

Sử dụng giấm

Chuẩn bị bình xịt 1000ml rồi cho 60ml giấm vào, sau đó đổ nước đầy bình và lắc đều. Bạn có thể phun hỗn hợp này lên trực tiếp sàn gỗ hoặc phun lên miếng bọt biển rồi chà mạnh lên sàn gỗ. Ngay sau khi làm việc này, phải dùng khăn mềm lau lại sàn để ngăn chặn hiện tượng bề mặt sàn có thể bị hư hại.

Sử dụng xà phòng nhẹ nhàng

Chuẩn bị một xô nước ấm (khoảng 4 lít), sau đó cho 2 muỗng canh xà phòng hoặc dầu gội vào rồi khuấy đều. Nhúng khăn hoặc miếng bọt biển vào hỗn hợp này rồi vắt khô và lau lên sàn gỗ, sau đó lau lại bằng cây lau nhà sạch. Lưu ý: Không dùng chất tẩy rửa mạnh hay nước lau sàn có mùi thơm, có màu vì chúng sẽ khiến bề mặt sàn bị mài mòn và có vết loang xấu xí.

Loại bỏ vết ố trên sàn gỗ

Với những vết ố trên sàn gỗ như vết mực, vết nhớt, vết máu,… bạn có thể dùng nước chùi kiếng để làm sạch bằng cách phun một lượng nhỏ trực tiếp lên vết bẩn rồi dùng khăn ẩm lau lại lập tức. Còn đối với kẹo cao su, có thể dùng dao nhựa (loại dao cắt bánh kem) để cạy nhẹ nhàng. Tuyệt đối không dùng dao kim loại vì chúng có thể làm trầy xước sàn gỗ.

Trên đây là 5 cách vệ sinh sàn gỗ từ ván ép gỗ đơn giản mà hiệu quả, giúp bạn sở hữu một không gian sống sạch sẽ, an toàn và thẩm mỹ.

Từ bài viết trên hy vọng mang lại cho bạn cái nhìn tổng quát và chi tiết hơn về ván ép công nghiệp, quy trình sản xuất cũng như cách thức vệ sinh cho loại vật liệu này.